เฮ้มีคน! ฉันเป็นซัพพลายเออร์จาน 718 ที่ไม่สะดวกและวันนี้ฉันจะแบ่งปันกับคุณทุกคนเกี่ยวกับวิธีการเครื่องจักรที่ไม่ได้รับ 718 แผ่น มันเป็นโลหะผสมที่ยอดเยี่ยมและมีประสิทธิภาพสูง แต่การตัดเฉือนมันอาจเป็นเรื่องท้าทาย ดังนั้นเรามาดำน้ำกันเถอะ!
ทำความเข้าใจกับ Inconel 718
สิ่งแรกสิ่งแรกเราต้องรู้ว่าสิ่งที่ไม่น่าสนใจ 718 คืออะไร Inconel 718 เป็นโลหะผสม Nickel - Chromium - Molybdenum มันมีคุณสมบัติที่น่าทึ่งเช่นความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูงความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและการเชื่อมได้ดี นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศนิวเคลียร์และเคมี
แต่นี่คือการจับ เนื่องจากความแข็งแรงและการทำงานสูง - แนวโน้มการชุบแข็งการตัดเฉือนความไม่สะดวก 718 จึงยากขึ้นเมื่อเทียบกับวัสดุอื่น ๆ ความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างการตัดเฉือนสามารถทำให้เครื่องมือตัดที่น่าเบื่อและการทำงานของโลหะผสม - การชุบแข็งสามารถนำไปสู่พื้นผิวที่ไม่ดีและความแม่นยำมิติ
การเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสม
หนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการตัดเฉือนที่ไม่สามารถทำได้ 718 แผ่นคือการเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสม คุณไม่สามารถใช้เครื่องมือเก่า ๆ และคาดหวังผลลัพธ์ที่ดี
เครื่องมือคาร์ไบด์: คาร์ไบด์เป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมสำหรับการตัดเฉือน 718 มันมีความแข็งสูงและสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นระหว่างการตัด แต่ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้เกรดคาร์ไบด์ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการตัดเฉือน superalloys เกรดเหล่านี้มักจะมีโครงสร้างเกรนที่ดีและสารยึดเกาะที่ยากลำบากเพื่อต้านทานการบิ่นและการสึกหรอ
เครื่องมือเซรามิก: สำหรับการตัดเฉือนสูง - เครื่องมือเซรามิกเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม พวกเขามีความต้านทานความร้อนที่ดีเยี่ยมและสามารถรักษาความแข็งไว้ที่อุณหภูมิสูง อย่างไรก็ตามพวกมันค่อนข้างเปราะดังนั้นคุณต้องระวังพารามิเตอร์การตัดเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกของเครื่องมือ
เครื่องมือ Cubic Boron Nitride (CBN): เครื่องมือ CBN เป็นสิ่งที่หนักหน่วง - ผู้น่าเกรงขามเมื่อพูดถึง Machining Inconel 718 มันยากมากและสามารถจัดการการตัดความเร็วสูงได้อย่างง่ายดาย แต่พวกเขาก็ค่อนข้างแพงดังนั้นคุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณใช้มันในแอปพลิเคชันที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลตอบแทนที่ดีที่สุดในการลงทุน
การตัดพารามิเตอร์
การทำให้พารามิเตอร์การตัดถูกต้องมีความสำคัญเท่ากับการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสม
ความเร็วในการตัด: โดยทั่วไปคุณต้องการให้ความเร็วในการตัดค่อนข้างต่ำเมื่อการตัดเฉือนไม่สะดวก 718 ความเร็วในการตัดสูงสามารถสร้างความร้อนได้มากเกินไปซึ่งสามารถทำให้เครื่องมือตัดเสื่อมสภาพได้อย่างรวดเร็ว จุดเริ่มต้นที่ดีสำหรับเครื่องมือคาร์ไบด์อยู่ที่ประมาณ 20 - 30 เมตร/นาทีในขณะที่สำหรับเครื่องมือ CBN คุณสามารถไปได้ถึง 100 - 200 เมตร/นาที
อัตราฟีด: อัตราฟีดควรอยู่ในระดับปานกลาง อัตราการป้อนที่สูงเกินไปอาจทำให้การสึกหรอของเครื่องมือมากเกินไปและผิวที่ไม่ดีในขณะที่อัตราการป้อนต่ำเกินไปสามารถนำไปสู่การทำงาน - การชุบแข็ง อัตราฟีดทั่วไปสำหรับการตัดเฉือน 718 ครั้งคือประมาณ 0.1 - 0.3 มม./รอบ
ความลึกของการตัด: แนะนำให้ตัดความลึกขนาดเล็กถึงปานกลาง ซึ่งจะช่วยลดแรงตัดและการสร้างความร้อน โดยปกติแล้วความลึกของการตัด 0.5 - 2 มม. นั้นเป็นช่วงที่ดี
สารหล่อเย็นและหล่อลื่น
การใช้สารหล่อเย็นที่เหมาะสมและการหล่อลื่นเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตัดเฉือนไม่สะดวก 718 สารหล่อเย็นช่วยลดอุณหภูมิที่เขตตัดซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานเครื่องมือและปรับปรุงพื้นผิว
น้ำ - สารหล่อเย็นตาม: นี่คือสารหล่อเย็นที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับการตัดเฉือนของ Inconel 718 พวกเขามีคุณสมบัติการระบายความร้อนที่ดีและยังสามารถให้การหล่อลื่นได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้สารหล่อเย็นที่มีแพ็คเกจสารเติมแต่งคุณภาพสูงเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย
น้ำมันเรียบร้อย: น้ำมันเรียบร้อยหรือน้ำมันตรงสามารถให้การหล่อลื่นที่ยอดเยี่ยม พวกเขามีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการดำเนินการเช่นการแตะและเกลียวโดยที่การหล่อลื่นเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการแตกของเครื่องมือและปรับปรุงคุณภาพของเธรด
การตัดเฉือน
ลองมาดูการดำเนินการเครื่องจักรกลทั่วไปสำหรับจาน Inconel 718
การหมุน: เมื่อเปลี่ยน Inconel 718 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้เครื่องมือตัดที่คมชัดและพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสม เริ่มต้นด้วยการผ่านคร่าวๆเพื่อลบวัสดุส่วนใหญ่แล้วติดตามด้วยการตกแต่งผ่านเพื่อให้พื้นผิวที่ดีขึ้น นอกจากนี้คุณยังสามารถใช้เบรกเกอร์ชิปเพื่อควบคุมการก่อตัวของชิปและป้องกันไม่ให้ชิปยาวและยาวจากการพันรอบเครื่องมือ
การโม่: Milling Inconel 718 อาจเป็นเรื่องที่ท้าทายมากขึ้นเนื่องจากการตัดแบบขัดจังหวะ ใช้คัตเตอร์กัดที่มีมุมคราดที่สูง - บวกเพื่อลดแรงตัด นอกจากนี้คุณยังสามารถใช้กลยุทธ์การกัดปีนเขาซึ่งสามารถปรับปรุงพื้นผิวและลดการสึกหรอของเครื่องมือ
การขุดเจาะ: Drilling Inconel 718 ต้องใช้บิตสว่านพิเศษ คุณสามารถใช้บิตสว่านคาร์ไบด์ที่เป็นของแข็งที่มีมุมเกลียวสูงเพื่อปรับปรุงการอพยพของชิป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้เทคนิคการขุดเจาะเพื่อทำลายชิปและป้องกันไม่ให้พวกเขาอุดตันฟลุตการเจาะ
พื้นผิวเสร็จสิ้นและความแม่นยำมิติ
การบรรลุพื้นผิวที่ดีและความแม่นยำมิติเป็นสิ่งสำคัญในการตัดเฉือน 718
พื้นผิวเสร็จสิ้น: เพื่อให้ได้พื้นผิวที่ดีคุณต้องควบคุมพารามิเตอร์การตัดใช้สารหล่อเย็นที่เหมาะสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือตัดมีความคมชัด นอกจากนี้คุณยังสามารถใช้ผ่านการตกแต่งด้วยอัตราการป้อนที่ต่ำกว่าและความเร็วในการตัดเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว
ความแม่นยำมิติ: งานของ Inconel 718 - แนวโน้มการชุบแข็งอาจส่งผลต่อความแม่นยำของมิติ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอนุญาตให้มีค่าเผื่อการตัดเฉือนและใช้การติดตั้งที่เหมาะสมเพื่อเก็บชิ้นงานให้แน่น คุณยังสามารถใช้การวัดกระบวนการเพื่อตรวจสอบขนาดและทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็น
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องที่เกี่ยวข้อง
หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ที่ไม่น่าอยู่อื่น ๆ เรายังเสนอInconel 600 แผ่น-Inconel 625 แผ่น, และInconel 600 Bar- โลหะผสมเหล่านี้ยังมีคุณสมบัติและแอพพลิเคชั่นที่เป็นเอกลักษณ์ของตัวเองและพวกเขาสามารถเป็นทางเลือกที่ยอดเยี่ยมขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของคุณ
บทสรุป
Machining Inconel 718 แผ่นอาจเป็นสิ่งที่ท้าทาย แต่ด้วยเครื่องมือที่เหมาะสมการตัดพารามิเตอร์และเทคนิคคุณสามารถบรรลุผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม ในฐานะซัพพลายเออร์ฉันอยู่ที่นี่เสมอเพื่อช่วยคุณในคำถามใด ๆ ที่คุณอาจมีเกี่ยวกับ Inconel 718 หรือผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับ Inconel 718 Plate หรือผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ของเราอย่าลังเลที่จะติดต่อกับการเจรจาต่อรองการซื้อ เรามุ่งมั่นที่จะให้บริการผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงและบริการที่ยอดเยี่ยมแก่ลูกค้าของเรา
การอ้างอิง
- คู่มือ ASM เล่มที่ 16: การตัดเฉือน
- คู่มือข้อมูลการตัดเฉือนรุ่นที่ 3
- เอกสารทางเทคนิคเกี่ยวกับ Inconel 718 การตัดเฉือนจากผู้ผลิตเครื่องมือ