สแตนเลสเพล็กซ์เป็นวัสดุที่น่าทึ่งที่รู้จักกันในการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของโครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติกและเฟอร์ริติกซึ่งทำให้มีความแข็งแรงสูงความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและการเชื่อมได้ดี การบดสแตนเลสเพล็กซ์เป็นกระบวนการตัดเฉือนที่สำคัญซึ่งส่งผลต่อคุณภาพและประสิทธิภาพสุดท้ายของวัสดุ ในฐานะซัพพลายเออร์สแตนเลสเพล็กซ์ฉันต้องการเจาะลึกรายละเอียดของกระบวนการสำคัญนี้
ทำความเข้าใจสแตนเลสเพล็กซ์
ก่อนที่จะพูดคุยเกี่ยวกับกระบวนการบดมันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเข้าใจธรรมชาติของสแตนเลสเพล็กซ์ สเตนเลสเพล็กซ์สแตนเลสเป็นตระกูลของเหล็กที่มีเฟสเฟอร์ไรต์และออสเทนไนท์ประมาณเท่ากัน โครงสร้างเฟสคู่นี้ให้ความสมดุลของคุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่าของสแตนเลสเฟสเดี่ยว ตัวอย่างเช่นเมื่อเปรียบเทียบกับสแตนเลสสแตนเลสออสเทนนิติกสเตนเลสเพล็กซ์สแตนเลสมีความแข็งแรงในการให้ผลผลิตสูงกว่าซึ่งหมายความว่าพวกเขาสามารถทนต่อความเครียดได้มากขึ้นโดยไม่ต้องเสียรูปถาวร และเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติกพวกเขามีความทนทานและความต้านทานต่อความเครียด - การแตกร้าวการกัดกร่อน
เกรดทั่วไปของสแตนเลสเพล็กซ์รวมถึงS32550 สแตนเลส-แผ่นสแตนเลส 904L, และS32760 สแตนเลสสตีล- แต่ละเกรดมีองค์ประกอบทางเคมีเฉพาะและลักษณะประสิทธิภาพซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น S32550 มักใช้ในอุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมีเนื่องจากมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนที่ดีต่อหลุมและการกัดกร่อน
กระบวนการบดของสแตนเลสเพล็กซ์
การบดเป็นกระบวนการตัดเฉือนที่ใช้ล้อที่มีการขัดเพื่อลบวัสดุออกจากพื้นผิวของชิ้นงาน ในกรณีของสแตนเลสเพล็กซ์การบดจะใช้เพื่อวัตถุประสงค์ต่าง ๆ เช่นการตกแต่งพื้นผิวการควบคุมมิติและการกำจัดโซนความร้อน - ที่ได้รับผลกระทบหลังจากการเชื่อม


การเลือกล้อบด
ทางเลือกของวงล้อบดเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบดสแตนเลสเพล็กซ์ที่ประสบความสำเร็จ ชนิดที่มีการขัด, ขนาดเกรน, ประเภทพันธะและความแข็งของล้อเจียรล้วนส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการบด
- ชนิดขัด: อลูมิเนียมออกไซด์และซิลิกอนคาร์ไบด์เป็นวัสดุกัดกร่อนทั่วไปสองชนิด สำหรับสแตนเลสเพล็กซ์สแตนเลสอลูมิเนียมออกไซด์มักจะเป็นที่ต้องการเพราะมีคุณสมบัติการลับคมของตัวเองที่ดีและสามารถรักษาขอบที่คมชัดในระหว่างการบด สารกัดกร่อนของซิลิกอนคาร์ไบด์มีความเปราะบางและอาจสลายตัวเร็วเกินไปเมื่อทำการบดสแตนเลสเพล็กซ์ที่ค่อนข้างยาก
- ขนาดเกรน: ขนาดเกรนของการกัดกร่อนกำหนดพื้นผิวและอัตราการกำจัดวัสดุ ขนาดเกรนที่หยาบกว่าจะส่งผลให้อัตราการกำจัดวัสดุสูงขึ้น แต่พื้นผิวที่หยาบกว่าในขณะที่ขนาดเกรนที่ละเอียดกว่าจะทำให้พื้นผิวเรียบเนียนขึ้น แต่อัตราการกำจัดวัสดุที่ต่ำกว่า สำหรับการบดหยาบขนาดเกรนที่หยาบกว่า (เช่น 36 - 60 กรวด) สามารถใช้งานได้และสำหรับการบดการตกแต่งขนาดเกรนที่ละเอียดกว่า (เช่น 80 - 120 กรวด) มีความเหมาะสมมากกว่า
- ประเภทพันธะ: พันธบัตรถือธัญพืชขัดด้วยกันในวงล้อบด พันธบัตร Vitrified ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการบดสแตนเลสเพล็กซ์เพราะมีความต้านทานความร้อนที่ดีและสามารถรักษารูปร่างของล้อบดในระหว่างการบด นอกจากนี้ยังใช้พันธบัตรเรซิ่นในบางกรณีโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจำเป็นต้องใช้วงล้อการเจียรที่ยืดหยุ่นมากขึ้น
- ความแข็ง: ความแข็งของล้อบดหมายถึงความสามารถของพันธะในการยึดธัญพืชที่มีการขัด ล้อบดที่นุ่มนวลกว่าจะช่วยให้ธัญพืชที่มีการกัดกร่อนสามารถสลายได้ง่ายขึ้นซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการลับคมของตัวเอง สำหรับสแตนเลสเพล็กซ์มักจะแนะนำให้ใช้วงล้อบดที่แข็งขนาดกลางเพื่อปรับสมดุลอัตราการกำจัดวัสดุและอายุการใช้งานของล้อ
พารามิเตอร์การบด
การเลือกพารามิเตอร์การบดที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การบดที่ดีและหลีกเลี่ยงปัญหาเช่นความร้อนสูงเกินไปการเผาไหม้ของพื้นผิวและการแตกร้าว
- ความเร็วในการตัด: ความเร็วในการตัดคือความเร็วที่ธัญพืชที่มีการกัดกร่อนบนล้อบดสัมผัสกับชิ้นงาน โดยทั่วไปแล้วความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นส่งผลให้อัตราการกำจัดวัสดุสูงขึ้น แต่ก็เพิ่มการสร้างความร้อน สำหรับสแตนเลสเพล็กซ์จะใช้ความเร็วในการตัดในช่วง 20 - 30 m/s
- อัตราฟีด: อัตราการป้อนคือความเร็วที่ชิ้นงานเคลื่อนที่เมื่อเทียบกับล้อบด อัตราการป้อนที่สูงขึ้นจะเพิ่มอัตราการกำจัดวัสดุ แต่อาจทำให้พื้นผิวที่หยาบขึ้นและการสร้างความร้อนมากขึ้น ควรปรับอัตราฟีดตามการบดที่เฉพาะเจาะจงและพื้นผิวที่ต้องการ
- ความลึกของการตัด: ความลึกของการตัดคือความหนาของวัสดุที่ถูกลบออกในแต่ละผ่านของล้อบด ความลึกที่ใหญ่ขึ้นของการตัดจะเพิ่มอัตราการกำจัดวัสดุ แต่ก็ต้องใช้พลังงานมากขึ้นและอาจทำให้เกิดความร้อนมากขึ้น สำหรับสแตนเลสเพล็กซ์ความลึกของการตัด (เช่น 0.01 - 0.05 มม.) มักจะใช้เพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปและความเสียหายของพื้นผิว
การระบายความร้อนและการหล่อลื่น
การระบายความร้อนและการหล่อลื่นมีความสำคัญมากในระหว่างการบดสแตนเลสเพล็กซ์ การบดสร้างความร้อนจำนวนมากซึ่งอาจทำให้ชิ้นงานทำงานร้อนเกินไปนำไปสู่การเผาไหม้ของพื้นผิวการเปลี่ยนแปลงของโครงสร้างจุลภาคและลดความต้านทานการกัดกร่อน
- สารหล่อเย็น: น้ำสารหล่อเย็นที่ใช้น้ำใช้สำหรับการบดสแตนเลสเพล็กซ์ พวกเขาสามารถลดอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพที่โซนบดและล้างชิปออกไป สารหล่อเย็นบางชนิดยังมีสารเติมแต่งเพื่อปรับปรุงการหล่อลื่นและการกัดกร่อน - คุณสมบัติการป้องกัน
- น้ำมันหล่อลื่น: น้ำมันหล่อลื่นสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างล้อเจียรและชิ้นงานซึ่งช่วยลดการสร้างความร้อนและปรับปรุงพื้นผิว น้ำมันแร่และน้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์เป็นสารหล่อลื่นสองประเภททั่วไปที่ใช้ในการบด
ความท้าทายในการบดสแตนเลสเพล็กซ์
การบดสแตนเลสเพล็กซ์ไม่ได้ไม่มีความท้าทาย ปัญหาทั่วไปบางอย่าง ได้แก่ :
- ทำงาน - แข็งตัว: สแตนเลสเพล็กซ์มีแนวโน้มที่จะทำงาน - แข็งในระหว่างการบด การทำงาน - การชุบแข็งสามารถทำให้การตัดเฉือนที่ตามมายากขึ้นและอาจส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุ เพื่อลดการทำงาน - พารามิเตอร์การบดที่เหมาะสมและวิธีการระบายความร้อนที่เหมาะสมควรใช้
- การสร้างความร้อน: ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้การบดจะสร้างความร้อนจำนวนมาก ความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการเผาไหม้ของพื้นผิวการเปลี่ยนแปลงของโครงสร้างจุลภาคและลดความต้านทานการกัดกร่อน การระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่เพียงพอเป็นสิ่งจำเป็นในการควบคุมการสร้างความร้อน
- การโหลดล้อ: ธัญพืชที่มีการขัดบนล้อเจียรสามารถอุดตันด้วยวัสดุที่เป็นพื้นซึ่งเป็นที่รู้จักกันในชื่อการโหลดล้อ การโหลดล้อสามารถลดประสิทธิภาพการตัดของล้อเจียรและทำให้พื้นผิวที่หยาบขึ้น เพื่อป้องกันการโหลดของล้อควรเลือกล้อบดที่เหมาะสมที่มีคุณสมบัติการลับคมให้เลือกที่ดีและควรใช้สารหล่อเย็นอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อล้างชิปออกไป
การควบคุมคุณภาพในสแตนเลสเพล็กซ์บด
เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของสแตนเลสเพล็กซ์พื้นดินควรใช้มาตรการควบคุมคุณภาพหลายอย่าง
- การตรวจสอบพื้นผิวเสร็จสิ้น: พื้นผิวของสแตนเลสสตีลเพล็กซ์พื้นดินสามารถตรวจสอบได้โดยใช้เครื่องมือวัดความขรุขระพื้นผิว ความขรุขระของพื้นผิวควรเป็นไปตามข้อกำหนดของแอปพลิเคชันเฉพาะ
- การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค: การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคสามารถใช้เพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ในโครงสร้างจุลภาคของวัสดุเนื่องจากการบด ตัวอย่างเช่นการเผาไหม้ของพื้นผิวอาจทำให้เกิดการก่อตัวของ Martensite ซึ่งสามารถลดความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลสเพล็กซ์
- การทดสอบความแข็ง: การทดสอบความแข็งสามารถใช้เพื่อตรวจสอบการทำงาน - การแข็งตัวและการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ในความแข็งของวัสดุเนื่องจากการบด ความแข็งควรอยู่ในช่วงที่กำหนดสำหรับเกรดสแตนเลสเพล็กซ์
บทสรุป
การบดสแตนเลสเพล็กซ์เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งต้องมีความเข้าใจที่ดีเกี่ยวกับคุณสมบัติของวัสดุการเลือกล้อและพารามิเตอร์การบดที่เหมาะสมและการระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพ ในฐานะผู้จัดหาสแตนเลสสตีลเพล็กซ์เรามุ่งมั่นที่จะให้ผลิตภัณฑ์สแตนเลสเพล็กซ์คุณภาพสูงและแบ่งปันความรู้และประสบการณ์ของเราในกระบวนการตัดเฉือนเช่นการบด
หากคุณมีความสนใจในผลิตภัณฑ์สแตนเลสเพล็กซ์ของเราหรือมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับกระบวนการบดโปรดติดต่อเราเพื่อการอภิปรายเพิ่มเติมและการจัดหาที่อาจเกิดขึ้น เราหวังว่าจะได้ทำงานร่วมกับคุณเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ
การอ้างอิง
- Kalpakjian, S. , & Schmid, Sr (2009) วิศวกรรมการผลิตและเทคโนโลยี Pearson Prentice Hall
- Totten, Ge, & Mackenzie, DE (2003) คู่มือการขึ้นรูปอลูมิเนียม CRC Press
