กระบวนการหลักหลักในการผลิตสแตนเลสรวมถึงสิ่งต่อไปนี้:
การทำเหล็ก:
การเตรียมวัตถุดิบ: วัตถุดิบหลักคือ ferrochromium, ferronickel, เศษเหล็ก ฯลฯ วัตถุดิบเหล่านี้จำเป็นต้องมีสัดส่วนในอัตราส่วนบางอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามองค์ประกอบทางเคมีที่จำเป็นและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่นเมื่อผลิตสแตนเลส 304 เนื้อหาโครเมียมควรเก็บรักษาไว้ที่ประมาณ 18% - 20% และเนื้อหานิกเกิลที่ประมาณ 8% - 10. 5%
การถลุง: วัตถุดิบถูกเพิ่มเข้าไปในเตาไฟฟ้าหรือตัวแปลงสำหรับการถลุง ในระหว่างกระบวนการหลอมโดยการควบคุมพารามิเตอร์เช่นอุณหภูมิและองค์ประกอบของตะกรันสิ่งสกปรกจะถูกลบออกและองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กหลอมเหลวจะถูกปรับ ในเวลาเดียวกันก๊าซเช่นออกซิเจนและอาร์กอนถูกเป่าเข้าไปในเหล็กกล้าหลอมเหลวเพื่อการกลั่นซึ่งจะช่วยลดเนื้อหาขององค์ประกอบที่เป็นอันตรายเช่นคาร์บอนซัลเฟอร์และฟอสฟอรัสในเหล็กและปรับปรุงความบริสุทธิ์ของเหล็กหลอมเหลว
การคัดเลือกนักแสดงต่อเนื่อง:
การสั่นสะเทือนของเชื้อรา: เหล็กกล้าหลอมเหลวกลั่นจะถูกเทลงในแม่พิมพ์ของเครื่องหล่ออย่างต่อเนื่อง แม่พิมพ์สร้างการสั่นสะเทือนด้วยความถี่และแอมพลิจูดที่แน่นอนผ่านอุปกรณ์สั่นสะเทือนเพื่อให้เหล็กหลอมเหลวก่อตัวเป็นเปลือกแข็งสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการแข็งตัวทำให้เกิดรอยแตกจากการเกิดขึ้นบนพื้นผิวของบิลเล็ตหล่อ
การระบายความร้อนและการแข็งตัว: ด้านนอกของแม่พิมพ์ติดตั้งระบบทำความเย็น แม่พิมพ์จะถูกทำให้เย็นลงด้วยการหมุนเวียนน้ำเพื่อให้เหล็กหลอมเหลวแข็งตัวให้เป็นบิลเล็ตหล่ออย่างรวดเร็ว เมื่อบิลเล็ตหล่อเคลื่อนลงไปด้านล่างโซนการระบายความร้อนรองยังคงพ่นน้ำบนบิลเล็ตหล่อเพื่อระบายความร้อนเร่งกระบวนการแข็งตัวและสร้างความมั่นใจในคุณภาพและรูปร่างของบิลเล็ตหล่อ
กลิ้งร้อน:
การให้ความร้อน: การหล่อซิลเล็ตที่ได้จากการหล่ออย่างต่อเนื่องจะถูกทำให้ร้อนประมาณ 1100 - 1200 ระดับเพื่อให้ถึงอุณหภูมิการหมุนที่เหมาะสม ในระหว่างกระบวนการทำความร้อนอัตราความร้อนและความสม่ำเสมอของอุณหภูมิจะต้องมีการควบคุมอย่างดีเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเช่นความร้อนสูงเกินไปและการเผาไหม้ของการหล่อ
การกลิ้ง: บิลเล็ตหล่อที่ร้อนถูกส่งไปยังโรงงานกลิ้งร้อนเพื่อกลิ้ง โรงงานกลิ้งร้อนมักจะประกอบด้วยโรงงานกลิ้งหลายจุด โดยการลดระยะห่างระหว่างม้วนค่อยๆบิลเล็ตหล่อจะถูกรีดหลายครั้งลดความหนาค่อยๆ ในเวลาเดียวกันโครงสร้างภายในของเหล็กได้รับการปรับปรุงและเพิ่มคุณสมบัติเชิงกลของมัน หลังจากการกลิ้งร้อนมาตราส่วนออกไซด์จะก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวของแถบสแตนเลสและการรักษาที่ตามมาเช่นการดอง
ม้วนเย็น:
ดอง: แถบสแตนเลสหลังจากการกลิ้งร้อนต้องดองก่อนเพื่อลบสเกลออกไซด์บนพื้นผิว มักจะใช้สารละลายกรดเช่นกรดซัลฟูริกและกรดไฮโดรคลอริก ผ่านปฏิกิริยาเคมีมาตราส่วนออกไซด์จะละลายเผยให้เห็นความมันวาวโลหะของพื้นผิวสแตนเลสโดยเตรียมสำหรับกระบวนการหมุนเย็นที่ตามมา
การกลิ้ง: แถบสแตนเลสดองถูกส่งไปยังโรงงานกลิ้งเย็นเพื่อกลิ้ง การกลิ้งเย็นเป็นกระบวนการกลิ้งที่อุณหภูมิห้อง ผ่านการกลิ้งเย็นคุณภาพพื้นผิวความแม่นยำมิติและคุณสมบัติเชิงกลของสแตนเลสสามารถปรับปรุงเพิ่มเติมได้ การกลิ้งเย็นมักจะต้องใช้การหมุนหลายครั้งและปริมาณการลดลงของแต่ละผ่านจะค่อยๆลดลงเพื่อให้ได้ตามข้อกำหนดความหนาของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การหลอม: ในระหว่างกระบวนการกลิ้งเย็นสแตนเลสจะได้รับการชุบแข็งในการทำงานทำให้วัสดุยากขึ้นและเปราะมากขึ้น เพื่อที่จะฟื้นฟูความเป็นพลาสติกและความทนทานของวัสดุจำเป็นต้องมีการรักษาด้วยการหลอม การหลอมมักจะดำเนินการในบรรยากาศป้องกัน แถบสแตนเลสถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่แน่นอน (เช่น 800 - 1100 องศา) จัดขึ้นในช่วงระยะเวลาหนึ่งจากนั้นก็เย็นลงอย่างช้าๆเพื่อให้โครงสร้างของวัสดุได้รับการฟื้นฟูและปรับปรุง
การรักษาพื้นผิว:
การขัด: พื้นผิวของสแตนเลสได้รับการรักษาด้วยวิธีการต่าง ๆ เช่นการขัดด้วยเครื่องจักรการขัดด้วยสารเคมีหรือการขัดด้วยอิเล็กโทรไลต์เพื่อปรับปรุงพื้นผิวทำให้มีลักษณะที่ดีและความต้านทานการกัดกร่อน ตัวอย่างเช่นการขัดด้วยกลไกใช้ล้อขัดและการขัดเงาเพื่อขัดผิวของสแตนเลส, กำจัดข้อบกพร่องเล็ก ๆ และรอยขีดข่วนบนพื้นผิวเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์กระจก
การผ่าน: ผลิตภัณฑ์สแตนเลสถูกแช่อยู่ในสารละลายที่มีสารพาสซีฟเช่นโครเมตและไนเตรตเพื่อให้ฟิล์มพาสซีฟหนาแน่นเกิดขึ้นบนพื้นผิวของมัน ฟิล์ม passivation สามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลสและป้องกันไม่ให้พื้นผิวเกิดสนิม
การระบายสี: การเคลือบสีต่าง ๆ เกิดขึ้นบนพื้นผิวของสแตนเลสผ่านวิธีการเช่นการชุบด้วยไฟฟ้าการชุบด้วยไฟฟ้าและการฉีดพ่น สิ่งนี้ไม่เพียง แต่เพิ่มความน่าดึงดูดใจของสแตนเลส แต่ยังช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอ ตัวอย่างเช่นในการชุบด้วยไฟฟ้าการเคลือบโลหะหรือโลหะผสมจะถูกวางไว้บนพื้นผิวของสแตนเลสผ่านปฏิกิริยาเคมี โดยการควบคุมองค์ประกอบของโซลูชันการชุบและพารามิเตอร์กระบวนการการเคลือบสีที่แตกต่างกันสามารถรับได้